Le marché japonais des films d'emballage en polypropylène devrait dépasser les 1 090,9 millions de dollars américains d'ici 2033, alors que l'accent est mis de plus en plus sur le développement de films recyclables.

NEWARK, DE / ACCESSWIRE / 9 avril 2023 / Le marché japonais des films d'emballage en polypropylène devrait atteindre 883,5 millions de dollars américains d'ici 2023. Jusqu'en 2033, les ventes globales de films d'emballage en polypropylène au Japon augmenteront à un TCAC de 2,1 %. Le marché japonais vaudra plus de 1 090,9 millions de dollars américains d’ici fin 2033.

Les applications croissantes des films d'emballage en polypropylène dans des secteurs tels que l'alimentation, les boissons et l'électronique font progresser le marché japonais.

Les films en polypropylène sont devenus des solutions d'emballage idéales pour protéger les articles des acteurs externes. Ils améliorent la durée de conservation des produits tels que les produits alimentaires. Par conséquent, l’utilisation croissante de films en polypropylène pour emballer des produits alimentaires stimulera les ventes au Japon.

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La prise de conscience croissante de l’importance de la protection de l’environnement crée une demande pour des produits respectueux de l’environnement. De même, l’augmentation des déchets plastiques et les réglementations mises en œuvre par le gouvernement japonais concernant le plastique à usage unique soutiennent le développement de produits d’emballage durables.

Les films d’emballage alimentaire sont fabriqués à partir de plusieurs matériaux aux propriétés diverses, tels que les films de polyéthylène, les feuilles d’aluminium et les films PET, qui doivent répondre à des normes de fonctionnalité élevées. C'est ce qu'on appelle des emballages multicouches. Ils ne sont pas faciles à recycler car ils contiennent plusieurs matériaux.

Pour y remédier, de nouveaux films d'emballage mono-matériau en polypropylène sont en cours de développement. Par exemple, en février 2021, Toyobo Company a développé un nouveau film en BOPP qui permettra la création de produits mono-matériaux.

Le film offre une excellente utilité de traitement et une propriété de barrière aux gaz élevée tout en répondant aux mesures de sécurité internationales des matériaux d'emballage. Le film peut être recyclé et n'émet pas de gaz nocifs lors de son incarnation et de son recyclage.

Le développement de tels films d'emballage adaptés au recyclage soutiendra l'expansion du marché à travers le Japon.

Points clés à retenir du marché japonais des films d’emballage en polypropylène

Les ventes de films d'emballage en polypropylène au Japon devraient augmenter deTCAC de 2,1 %jusqu’en 2033.

La valorisation du marché japonais des emballages en polypropylène atteindra1 090,9 millions de dollarsd'ici 2033.

Par type de produit, le segment des films BOPP se maintiendra70%part de marché tandis que le segment des films du RPC devrait croître de1,3xsa valeur actuelle d’ici fin 2033.

Par format de film, le segment des films clairs devrait détenir une part de marché de25%d'ici 2033 tandis que le segment des films métallisés se développera à2,8%pendant la période de prévision.

En fonction de l'épaisseur, le segment ci-dessus de 80 microns prospérera àTCAC de 2,9 %jusqu’en 2033.

En termes d'utilisation finale, le segment de l'alimentation et des boissons représentera44%du marché total d’ici fin 2033.

"L'expansion de l'industrie alimentaire au Japon devrait stimuler les ventes globales de films en polypropylène. En effet, ces films offrent des propriétés de barrière très élevées contre l'humidité et l'oxygène."dit un analyste du FMI.

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Films d'emballage alimentaire résistants à la température pour créer des opportunités de croissance

La demande de films à haute barrière contre les gaz pour le stockage à long terme augmente dans le domaine de l'emballage alimentaire. Des films de polyéthylène téréphtalate (PET) métallisés laminés avec un film de polypropylène coulé non orienté comme scellant sont utilisés par les fabricants pour la pose de barrières contre les gaz. Ces films sont composés de deux matériaux ce qui les rend difficilement recyclables.

Le PET peut être remplacé par un matériau BOPP car ils sont fabriqués avec des espèces similaires de polymère comme scellant pour faciliter le processus de recyclage. Mais le problème de la barrière aux gaz et de la résistance à la température inadéquates limite son application pour les emballages alimentaires résistants à l’ébullition et à l’autoclave.