Pourquoi ne pas concevoir des machines d’emballage plus près du sol ?

Lisa McTigue Pierce | 14 octobre 2021

Entrez dans l’usine de fabrication et examinez vos lignes d’emballage. Ou, plus précisément, regardez sous vos machines. Vous remarquez quelque chose ? À mesure que les équipements d’emballage ont adopté le contrôle électronique des mouvements et les technologies d’automatisation avancées, les fils, les engrenages et les pièces mécaniques ont disparu. De nombreuses machines sont désormais vides jusqu'à la taille, à l'exception des pieds de support.

Je l'ai remarqué en me promenant sur le salon Pack Expo Las Vegas 2021 fin septembre (voir le diaporama d'images le prouvant).

Related: La bonne façon d'utiliser les robots dans les machines d'emballage

Ensuite, je me suis arrêté au stand Syntegon et j'ai vu comment son ACE (Advanced Carton Erector) a été repensé avec un servomoteur intégré Beckhoff AMP en haut du châssis de la machine, prouvant que les nouveaux composants de machines avancés peuvent être positionnés de manière plus flexible qu'auparavant. Le système de commande et de contrôle AMP est décentralisé, il n'est donc pas nécessaire de recourir à une armoire.

Cela fait quelques années que je demande aux fabricants de machines comment ils ont modifié la conception de leurs machines pour tirer parti des améliorations apportées aux composants des machines. Sauf pour admettre que leurs machines sont plus compactes, personne (à part Syntegon) n'a réinventé la conception de base de leur machine, à mon avis. Certes, à l'exception de ma participation au WestPack 2021 en août et au Pack Expo Las Vegas 2021 en septembre, je n'ai pas vu beaucoup de machines d'emballage en personne au cours des deux dernières années, grâce au COVID-19.

Toujours. Je dois demander… les fonctions d'emballage automatisées doivent-elles s'effectuer horizontalement au niveau de la taille ? Pensez à tous les métaux et matériaux de protection coûteux et difficiles à trouver que nous économiserions en raccourcissant les jambes.

Cet espace vide de bas niveau est gaspillé, surtout si l’on considère que :

1. Les composants des machines d’emballage sont plus compacts et peuvent aujourd’hui traiter différemment les mouvements linéaires et rotatifs. Comment les fonctions d’emballage (orientation des conteneurs, remplissage, bouchage, étiquetage, codage, mise en caisse, etc.) peuvent-elles être exécutées différemment désormais grâce à ces technologies mises à jour ?

2. Les lignes de conditionnement sont plus entièrement automatisées, avec peu ou pas d’interaction humaine avec l’opérateur. Le niveau de la taille n'est plus aussi important qu'il l'était (voir « plis » ci-dessous).

3. Les systèmes verticaux de formage-remplissage-scellage sont beaucoup plus économiques en termes d'espace au sol que les autres opérations de remplissage d'emballages, le mot « vertical » étant essentiel.

4. Combien de machines d’emballage vantent désormais leur petite taille ? Il existe une demande pour des machines compactes pour une bonne raison. Les usines de fabrication doivent faire plus avec moins. Ils ont besoin de plus de production dans le même espace, ou dans moins d’espace.

5. Dans la construction de routes, un échangeur superposé est le plus économe en termes de terrain et « en raison de la courbe relativement douce des rampes des échangeurs, il est efficace et surtout sûr pour gérer un trafic important venant de toutes les directions. » Que peuvent en tirer les concepteurs de machines en ce qui concerne le flux des colis et leur empreinte au sol ?

Certes, certains défauts de ma proposition doivent encore être résolus.

Par exemple, les problèmes d’assainissement. Et la maintenance serait littéralement pénible. Même avec des genouillères et une attelle dorsale, le technicien de maintenance typique serait mal à l'aise (au mieux) d'essayer de réparer ou d'entretenir une machine s'il devait travailler au sol. Même éliminer un embouteillage serait éprouvant pour un humain. Peut-être que c'est un travail pour les robots télécommandés ? Si les robots peuvent désamorcer des bombes, ils devraient être assez adroits pour travailler sur une machine d'emballage, n'est-ce pas ?

Mon point est… Repensons l'espace nécessaire aux opérations d'emballage. Pouvons-nous monter et descendre ou serpenter au lieu d'horizontalement ? Tant que le mouvement est fluide et que le conteneur/paquet est manipulé en toute sécurité, rien dans les règles de conception n'indique que nous ne pouvons pas utiliser de manière créative beaucoup plus d'espace tridimensionnel.

Plus d'informations sur les formats de texte